습도 표시 카드의 제조 공정에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다. 핵심은 수분 감지 재료를 기판에 정밀하게 코팅한 후 후속 처리를 통해 습도 변화를 정확하게 반영하는 표시 카드를 만드는 것입니다. 현재 주류 공정은 EU RoHS 및 기타 환경 규정을 충족하기 위해 코발트-함유 소재에서 환경 친화적인 코발트{4}}미함유 소재로 전환되었습니다.
주요 생산 공정 흐름
기질 준비: 수분 감지 화학물질의 균일한 함침과 습도 변화에 대한 신속한 반응을 보장하기 위해 흡수성이 높은 종이(예: 목재 펄프 종이)를 기질로 사용합니다.
수분-감지 물질 코팅: 준비된 수분-감지 용액(예: 코발트-가 없는 화합물 또는 염화코발트 용액)을 코팅기를 사용하여 지정된 위치에 정확하게 점을 찍거나 인쇄합니다. 이 공정에서는 색상 감도와 일관성을 보장하기 위해 코팅 두께와 분포 균일성을 제어해야 합니다.
건조 및 경화: 코팅된 카드를 건조 오븐에 넣고 40~60도에서 건조하여 코팅을 안정화 및 경화시켜 운송 및 보관 중 번짐이나 파손을 방지합니다.
슬리팅 및 성형: 큰 시트의 재료를 표준 크기(예: 신용 카드 크기)로 절단합니다. 일부 제품에는 내부 부품의 긁힘을 방지하기 위해 모서리가 둥글게 처리되어 있습니다.
품질 검사: 색도계를 사용하여 각 표시 지점의 색상 변경 임계값이 설정된 매개변수(예: 5%, 10%, 60%RH)를 충족하는지 확인하여 색상 변경이 명확하게 구별되고 JEDEC J-STD-033 및 MIL-I-8835A와 같은 산업 표준을 준수하는지 확인합니다.
포장 및 보관: 완제품은 보관 중 습기로 인한 조기 변색을 방지하기 위해 건조제가 첨가된 알루미늄 호일 백이나 금속 캔에 밀봉됩니다. 일반적인 포장은 캔당 100매이며, 한 상자에 여러 캔이 포장되어 있습니다.
